基础加固的常用方法有哪些？

一、基础加固的常用方法有哪些？

1、基础注浆补强

适用于基础因受不均匀沉降、冻胀或其他原因引起的基础裂损时的加固。浆液主要采用水泥浆，水灰比可采用0.5~0.6，或采用环氧树脂等。

（1）首先在裂缝处钻孔，单边基础每边不少于2孔；

（2）条基可沿基础纵向间距1.5~2.0m钻孔，且不小于2排

（3）注浆施工时，先在原基础裂损处钻孔，注浆管直径可为25mm,钻孔与水平面的倾角不应小于30°,钻孔孔径应比注浆管的直径大2-3mm,孔距可为0.5-1.0m。

（4）注浆压力可取0.1-0.3MPa。如果浆液不下沉，则可逐渐加大压力至0.6MPa，浆液在10-15min内再不下沉则可停止注浆。注浆的有效直径为0.6-1.2m。

2、加大基础低面积法

加大基础低面积法适用于既有建筑的地基承载力或基础底面尺寸不满足规范要求时的加固。可采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积。

当基础偏心荷载时，可采用不对称加宽;当承受力中心荷载时，可采用对称加宽。

为提高加固效果。应采取措施或减小新加部分与原基础间的应力应变滞后。对于条形基础，可每隔1.5-2m间距设置卸载短钢梁，用千斤顶将原基础所受荷载按一定比例转移至新增钢筋混凝土接边踏台梁;对于独立基础，可通过钢管斜撑，用钢板将原基础所受部分荷载转移至新增钢筋混凝土环梁。

3、锚杆静压桩

锚杆静压桩是指利用锚固于原有基础中的锚杆提供的反力实施压桩，压入桩一般为小截面桩，主要用于基础的加固处理。其优点是所用机具简单，易于操作，施工不影响工期，可在狭小的空间内作业，传荷过程和受力性能明确，施工简便，质量可靠，缺点是承台留孔，锚杆预埋复杂。

静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时，必须根据桩机的压桩力与终压力及土层的形状、厚度、密度、上下土层的力学指标、桩型、桩的构造、强度、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性。

4、树根桩法

树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。

（1）树根桩的直径宜为150-300mm，桩长不宜超过30m，桩的布置可采用直桩型或网状结构斜桩型。

（2）树根桩的单桩竖向承载力可通过单桩载荷试验确定，当无试验资料时，也可按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7有关规定估算。树根桩的单桩竖向承载力的确定，尚应考虑既有建筑的地基变形条件的限制和桩身材料的强度要求。

（3）桩身混凝土强度等级应不小于C20,钢筋笼外径宜小于设计桩径40-60mm。主筋不宜少于3根。对软弱地基，主要承受竖向荷载时的钢筋长度不得小于1/2桩长；主要承受水平荷载时应全长配筋。

（4）树根桩设计时，尚应对既有建筑的基础进行有关承载力的验算。当不满足上述要求时，应先对原基础进行加固或增设新的桩承台。

二、常用机械机构有哪些？

基本概念机构只产生运动的转换，目的是传递或变换运动。机构的种类繁多。按组成的各构件间相对运动的不同，可分为平面机构（如平面连杆机构、圆柱齿轮机构等）和空间机构（如空间连杆机构、蜗轮蜗杆机构等）；按运动副类别可分为低副机构（如连杆机构等）和高副机构（如凸轮机构等）；按结构特征可分为连杆机构、齿轮机构、斜面机构、棘轮机构等；按所转换的运动或力的特征可分为匀速和非匀速转动机构、直线运动机构、换向机构、间歇运动机构等；按功用可分为安全保险机构、联锁机构、擒纵机构等。

三、冲床有哪些常用机构？

冲床的常用结构：

1．上模上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。

2．上模座上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。

3．下模下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。

4．下模座下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。

5．刃壁刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。

6．刃口斜度刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。

7．气垫气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。

8．反侧压块反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。

9．导套导套是为上、下模座相对运动提供精密导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。

10．导板导板是带有与凸模精密滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。

11．导柱导柱是为上、下模座相对运动提供精密导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。

12．导正销导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。

13．导板模导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。

14．导料板导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。

15．导柱模架导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。（参阅“模架”）。

16．冲模冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。

17．凸模凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。

18．凹模凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。

19．防护板防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。

20．压料板（圈）压料板（圈）是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。

21．压料筋压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。

22．压料槛压料槛是断面呈矩形的压料筋特称。参阅“压料筋”。

23．承料板承料板是用于接长凹模上平面，承托冲压材料的板状零件。

24．连续模连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。

25．侧刃侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。

26．侧压板侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。

27．顶杆顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料的杆状零件。

28．顶板顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。

29．齿圈齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。30．限位套限位套是用于限制冲模最小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。31．限位柱限位柱是限制冲模最小闭合高度的柱形件。32．定位销（板）定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。33．固定板固定板是固定凸模的板状零件。34．固定卸料板固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。（参阅“卸料板”）。35．固

四、常用的护理工作方法有哪些？

1、个案护理

护士责任明确，并负责完成其全部护理内容，能掌握病人全面情况，但耗费人力。

2、功能制护理

是一种流水作业的工作方法，护士分工明确，易于组织管理，节省人力。但工作机械，缺少与病人的交流机会，较少考虑病人的心理社会需求，护士较难掌握病人的全面情况。

3、小组制护理

能发挥各级护士的作用，能了解病人一般情况，但护士个人责任感相对减弱。

4、责任制护理

责任护士的责任明确，能较全面地了解病人情况，但要求对病人24小时负责则难以实现，且文字记录书写任务较多，人员需要也较多。

5、综合护理

能保证具有不同经验、能力、学历层次的护士在工作中得到合理的分配和使用，最佳地使用人力资源并促进其发展。这种工作方式既考虑了成本效益，又为护士的个人发展提供了空间和机会。

五、icu基础护理有哪些？

包括呼吸管道的管理，各种引流管的管理，以及负责监测病人的各种体液的流量，大小便的管理等等，同时要监测各种化验指标，包括血气分析，凝血指标的功能。因为ICU是属于重症监护室，家属是不能进来陪护的，所以嗯，这些主要护理的都是由护士和医生完成的。但是对于大部分的患者来说，他的费用还是挺高的，要准备一笔不小的费用。

六、地基基础加固的常用方法有哪些？

常见的地基基础缺陷和处理因素当前的地基基础缺陷处理中，需要注意的因素有以下几个方面：首先，在地基缺陷处理中对于要结合建筑物上部结构的整体性、安全性和质量要求进行综合分析，从而确定地基处理措施和施工方法；其次，对于地基土质结构进行分析，避免受到土层的变动而出现结构变形、数值变化以及发展问题严重的措施；再次，地基基础缺陷的种类以及施工的过程中存在的相关因素影响，使得在处理的过程中造成周围建筑结构安全性、耐久性等各方面影响，因此在施工的过程中对这些环节深入分析与研究；最后在施工的过程中对于基础中存在的相关缺陷进行分析，并对其上部结构中可能出现的问题深入研究，以确保结构处理的经济性与耐久性要求。

地基基础缺陷处理的原则当地基基础的变形已经趋于稳定时，一般可不作地基或基础的加固；当地基不均匀沉降尚未趋于稳定时，一般考虑等待沉降稳定、加速沉降稳定和制止沉降三种方法处理。加速地基沉降可以缩短消极等待沉降稳定所需的时间。一般适用于独立基础下的地基处理，具体做法是人为的有控制的进行地基浸水、临时的增加载荷等；地基基础加固公司 www.jzjiagugs.com等待沉降稳定的目的是不对地基基础进行处理，而仅对上部结构进行修补，从而减少地基处理费用，并避免上部结构的再度处理造成浪费；制止沉降的目的是终止地基和上部结构的发展，加大基础底面积，上部结构减荷或加固，地基加固等。为了达到相应的加固目的，施工建设单位可以根据实际情况进行多种方法的综合利用。基基础缺陷处理的措施基础加固、对上部结构进行加固或减荷、地基加固等几种手段。施工人员必须综合考虑建筑施工的各种影响因素，选择合理的处理办法，是由于每种手段都有其内在的优势和局限性。同时，建筑施工必须为建筑单位和开发商赢得部分经济效益，因此，在选择处理手段时不仅要考虑其实用性更要充分考虑其经济效益和社会效益等，确保缺陷处理工作经济有效。基加固的基本方法强夯法。强夯法强夯地基在现阶段工程施工中主要应用在处理砂土、碎石土、低饱和度的粉土和湿陷性黄土之中。在施工中对现场监理工作进行分析和总结，发现现场施工工作中还存在着一定的缺陷与隐患，需要不断地在工作中进行处理和创新。在强夯地基处理中通过掌握有关技术指标，对工程中存在的各种隐患及时的处理，提出合理有效的解决措施。强夯法地基加固处理技术的优势：加固效果明显、适用范围广、施工简单方便、机械化程度低、工程造价低和工期短的优势。经过多年的社会实践与发展，工作人员在工作中不断地引进各种先进的科学技术措施和管理方式，逐步形成了以机械化为主的新型夯实加固方式，大大拓宽了强夯法在传统地基加固处理中，仅仅适用于砂性土层和碎石土之中的应用范围。这种措施的应用在当前的地基处理中被广泛的应用在各种不良土质中，尤其是软土地区的应用更为明显。在建筑结构修缮中，地基加固除了基本措施强夯法之外还有其他的一些常用方法：加桩加固、分批分段更换病弱地基土、压力灌浆加固、用挖钻孔灌桩加固等。地基加固方法的选定应充分了解地基范围内的地质情况，地基加固工作是在建筑物存在情况下进行的，因而施工比较困难，它既应保护地基的加固质量，收到极地加固的效果，又应采取措施保证上部结构的安全。

七、托幼机构园长的主要职责有哪些？

一、幼儿园实行园长负责制，负责幼儿园的全面管理，主持全园工作。

二、认真学习党的教育方针和国家的有关法律、法规、政策，全面贯彻《幼儿园工作条例》和《幼儿园工作规程》。

三、主持制定全园工作计划和各项规章制度，确立分级管理目标，建立结构合理、协调灵活、反馈及时的科学管理机制。定期召开园务会，深入检查各项工作实施情况。

四、负责全园教职工的聘任，调整园内工作人员结构，定期对保教工作人员进行考核并做出正确评估。

五、全面了解教育、教研、卫生保健及膳食管理情况，并根据实际情况及时调整，尽量减少工作中的失误。充分发扬民主，尊重人格，加强“爱心、和谐、团结、向上”的园风建设。

六、全面掌握教职员工的思想动态，开展经常性的政治和业务学习，提高修养。关心教职工的生活，改善生存环境，维护合法权益，增强向心力，提高凝聚力。

七、定期召开家长会，展示教育成果，宣传家教方法，听取家长意见，提高办园质量。

八、及时了解国内外幼儿教育动态，研究幼儿教育新成果，关注幼儿教育发展的新动向。

八、护理管理学常用的激励方法有哪些？

护理管理学常用的激励方法有：

1、目标激励；

2、评判激励；

3、榜样激励；

4、表率激励；

5、关怀激励；

6、荣誉激励；

7、逆反激励；

8、许诺激励；

9、物质激励。

九、常用的夹紧机构有哪些？

常用的夹紧结构：

1、斜楔夹紧。斜楔夹紧是夹紧中最基本的形式之一，螺旋夹紧、偏心夹紧及定心对中夹紧等都是斜楔夹紧的变形。斜楔夹紧具有接哦股简单，增力比打，自锁性能好等特点，因此得到广泛应用。

2、螺旋夹紧。螺旋夹紧结构简单，易于操作，增力比大，自锁性能好，是手动夹紧中最广泛的一种夹紧。螺旋夹紧中所用的螺旋，实际上相当于把斜楔绕在圆柱体上，一次它的夹紧作用原理与斜楔是一样的。不过这里通过转动螺旋，使绕在圆柱体上的斜楔高度发生变化来夹紧工件的。由于螺旋夹紧具有结构简单，制造容易、夹紧可靠、增力比大、夹紧行程不受限制等特点，所以在手动夹紧装置中被广泛使用。螺旋夹紧的缺点是动作慢。为提高其工作效率，常采用一些快撤装置。

3、偏心夹紧。偏心夹紧是一种快速动作的夹紧，它的工作效率较高，在夹具设计中应用得比较广泛。常用的偏心轮有两种形式，即：园偏心和曲线偏心。曲线偏心采用阿基米德螺旋线或对数螺旋线作为轮廓曲线。曲线偏心虽有升角变化均匀等优点，但因制造复杂，故而用的较少，而园偏心则因简单，制造容易，所以在生产中得到广泛应用。偏心夹紧的优点是结构简单，操作方便，动作迅速，缺点是自锁性能较差，增力比较小，一般用于切削平稳且切削力不大的场合。

4、铰链夹紧。铰链夹紧是一种铰链和杠杆组合的夹紧，这种具有动作迅速、结构简单，扩力比较大，摩擦损失小，并易于改变力的作用方向的优点，因此应用也很广泛。但是它的自锁性很差，一般不单独使用，多用于激动夹紧中与气动、液压等夹具联合使用，可以缩小气缸直径，减少所需动力，故这种又称扩力。铰链夹紧适用于多点、多件夹紧，在气动加紧中广泛应用。

5、定心、对中夹紧。在机械加工中常遇到以轴线或堆城中心为设计基准的工件，为了使定位基准与设计基准重合，就必须采用定心、对中夹紧。所谓“定心”就是夹紧工件时，工件的对称中心与夹具夹紧的中心重合。定心夹紧中与工件接触的元件既是定位元件又是夹紧元件，使工件的定位与夹紧过程同时完成。定心夹紧是一种同时实现对工件定心定位和夹紧的夹紧，即在夹紧过程中，能使工件相对于某一轴线或某一对称面保持对称性。

定心夹紧主要用于要求准确定心和对中的场合。此外，由于定位与夹紧动作同时进行，可以缩短辅助时间，提高劳动生产率，一次在生产中得到广泛应用。

定心，对中夹紧之所以能够实现准确定心、对中的原理，就在于它利用了定位夹紧元件的等速移动或均与弹性变形的方式，来消除工件定位基准面的制造误差，使这些误差或偏差相当于所定心或对中的位置，能均匀对称地分配在工件的定位基面上。因此，定心、对中夹紧的种类虽多，但就其各自实现定心和对中的工作原理而言，可分为下属两大类：以等速移动原理工作的定心、对中夹紧；以均匀弹性变形原理工作的定心夹紧。

6、联动夹紧。在夹紧设计中，有时需要对一个工件上的几个点或对多个工件同时进行夹紧。此时，为了减少工件装夹时间，简化结构，常常采用各种联动夹紧。这种要求从一处施力。可同时在几处（或几个方向上）对一个活几个工件同时进行夹紧。